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          磁力攪拌反應釜的安裝與使用知識點

          點擊次數:1023 發布時間:2019-05-06

          1、釜體在運輸和安裝就位時,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好,且符合防爆要求。將設備安裝于支架上,在四個支座上用斜鐵找平,保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。

          2、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。

          3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,油位應加到規定的標記處,并應定期更換潤滑油。

          4、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤滑油,在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。

          5、設備開機之前,在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統,不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

          6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。

          7、點動電動機,觀察釜內攪拌軸的正反轉,如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

          8、設備攪拌轉速大于80r/min時,電機不可直接在工作轉速下啟動,要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大,導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

          9、上述工作完成后,按工作壓力進行密封性試驗,通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設備有無泄漏,如無泄漏方可投料生產。

          10、所有閥門在使用時,關閉不宜太猛,以免損壞密封面。

          11、投料后,壓力上升須緩慢進行。同理,釜內降壓時也應逐步減壓。

          12、因反應釜的工作環境惡劣,會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,設備在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。

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